定义

什么是渐进式空腔泵？

渐进式空腔泵（PCP，国内通常称为单螺杆泵）是一种高质量、可靠且高效的泵送解决方案，适用于广泛的应用场景。凭借其坚固的结构和精密的技术，这些泵在废水处理、纸浆与造纸、化工加工、食品饮料等行业中堪称理想选择。

此类泵的独特设计使其能够提供低脉动的连续流量，且不受压力和粘度波动的影响。它们具备自吸能力，可处理高固体含量和磨蚀性介质。维护简便，并提供多种尺寸和配置选项，可根据具体需求定制。

技术

渐进式空腔泵的工作原理

渐进式空腔泵是用于输送液体的旋转式容积泵。其核心技术在于泵部件的独特设计——主要由一个偏心旋转的螺旋形螺杆（称为转子）和一个静止的定子组成。

转子（通常由钢或不锈钢制成）是一种具有特定螺距的螺旋形螺杆。定子则具有互补的螺旋几何结构，其螺纹数量始终比转子多一条，通常由硫化在金属管内的柔性弹性体制成。当转子在定子内旋转时，会形成从泵吸入口向排出口移动的密封腔室，从而实现流体输送。

PCP技术的流量与转速成正比，且不受泵送压力影响。这一特性使其成为高粘度、含固体或剪切敏感流体应用的理想选择。

渐进式空腔泵的另一特点是能够处理从水性到近固态的不同粘度流体，同时可应对腐蚀性、磨蚀性介质及高系统压力，因此广泛适用于石油天然气、采矿、食品加工和废水处理等行业。

该技术还具有能效优势：泵送过程内部滑移和湍流极小，减少了能量损失。泵的低转速运行可降低磨损并延长寿命，同时结合形成的泵送腔室实现介质温和输送，避免剪切效应，保持流体均质且无湍流或旋涡。

优势

渐进式空腔泵技术的优势

ALLWEILER渐进式空腔泵凭借以下优势，成为废水处理、食品加工、化工制药等行业的首选：

+ 泵的核心——坚固的万向节
为实现旋转单元内的动力传输和偏心运动，泵需配备两端带封闭式销轴接头的驱动轴。ALLWEILER泵的此类接头设计尤为简洁坚固，可无故障吸收转子的偏心运动。

优化的设计使该泵空间利用率无可匹敌。通过可更换的硬化衬套和销轴传递动力，显著延长维护周期（MTBF）。接头组件耐磨损且易于更换，兼具耐用性、油润滑性、防固体侵入性和耐超压性。

ALLWEILER设计取消了万向节上的轴向密封（传统设计易因部件持续运动或流体含固体而磨损），仅需径向密封即可。接头的金属防护罩可有效偏转周围固体，提供额外保护。

耐磨接头套筒由两条固定带固定，油润滑系统通过接头运动实现强制循环，确保最佳润滑和长寿命。

+ 专利连接技术实现模块泵便捷维护
ALLWEILER模块泵的驱动端与泵体采用自密封、防锈防污连接，拆装快速简便。轴径缩小约30%，使轴封摩擦减少高达50%，从而降低磨损、延长寿命并减少更换成本。

+ 轴承架泵的智能设计
轴承架可整体从驱动轴拆卸，无需进一步拆泵即可检修轴封。轴承支架支持再润滑，并具备防溅水保护。

+ 创新转子几何结构实现节能
创新的转子几何结构使平均滑移速度降低20%，从而减少能耗（驱动功率更低）并延长转子寿命。

专利工艺消除沟槽并形成鲨鱼皮表面结构，优势包括：静摩擦和滑动摩擦更低，电机功率和启动扭矩更小；轴封寿命更长且所需电机功率更低（短轴直径减小使密封摩擦减少约50%）。

+ 蜂窝定子
渐进式空腔泵的蜂窝结构使泵送液体的液相被定子表面吸收，从而最小化流体阻力以提升能效。

相比传统渐进式空腔泵，该仿生技术可将泵内摩擦降低达50%。更低的启停扭矩使操作者能以更小能耗输送更多流体。

蜂窝结构与鲨鱼皮表面的结合实现了近乎无摩擦、无湍流的流动，确保运行中流量平稳且性能曲线稳定。

+ 德国博特罗普自有转子与定子制造
ALLWEILER所有转子和定子均在德国自有工厂生产，确保这些决定泵性能与效率的核心部件品质始终卓越。

定子可选用20多种适配不同介质的弹性体材料。除标准弹性体外，ALLWEILER还提供独家材料Alldur®。即使输送磨蚀性介质，ALLDUR®定子寿命也可延长至五倍。

支持

如何选择正确的渐进式空腔泵

由于产品线型号多样，选择合适的PC泵需专业经验。需重点考虑流体特性、操作条件、环境因素、系统整体要求及相关标准法规。匹配工艺需求且经济高效的PC泵选型可能颇具挑战。

我们的专家团队助您做出正确选择。
我们将与您共同分析应用场景，确定最适合您需求的泵型。

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